Alinhador de Eixos a Laser: O que é, Para que Serve e Como Utilizar

O alinhador de eixos a laser é uma ferramenta essencial para quem trabalha com manutenção e instalação de máquinas industriais. Este equipamento é usado para alinhar com precisão os eixos de motores e equipamentos rotativos, proporcionando ganhos em eficiência e durabilidade. Neste artigo, vamos falar especificamente sobre o modelo TKSA 41 da SKF, um dos mais confiáveis e precisos do mercado. Além disso, abordaremos tudo o que você precisa saber sobre a importância da calibração e a possibilidade de locação deste equipamento, oferecendo uma solução acessível e vantajosa para empresas de diversos setores.

O que é um Alinhador de Eixos a Laser?

O alinhador de eixos a laser é uma ferramenta de alta precisão que utiliza feixes de laser para alinhar eixos de máquinas rotativas, como motores e bombas. Diferente dos métodos convencionais, o uso do laser proporciona uma precisão muito maior, reduzindo o desgaste das máquinas e garantindo uma operação mais econômica e segura.

Para que Serve o Alinhador de Eixos a Laser?

Este equipamento é utilizado para alinhar dois eixos que precisam operar em conjunto. Quando os eixos não estão alinhados corretamente, ocorre vibração, perda de energia e aumento do desgaste dos componentes, o que pode levar a paradas não planejadas e gastos com manutenção. Com o alinhador de eixos a laser SKF TKSA 41, o alinhamento é feito de forma rápida, fácil e precisa, reduzindo custos de operação e prolongando a vida útil das máquinas.

Como Utilizar o Alinhador de Eixos a Laser TKSA 41 da SKF

1. Preparação e Montagem das Unidades de Medição (UM):

  - Monte a unidade de medição "S" (estacionária) e "M" (móvel) em cada eixo da máquina. As unidades devem ser firmemente fixadas nos suportes em V, garantindo que não haja folgas.

  - Use os suportes com correntes e ajuste-os para se adaptar ao diâmetro dos eixos.

2. Ativação do Equipamento:

  - Pressione o botão de liga/desliga no display e nas unidades de medição até que os LEDs indiquem que estão ligados e prontos para uso.

3. Ajuste Inicial dos Lasers:

  - Alinhe verticalmente a unidade "S" para que o laser se posicione centralmente na unidade "M".

  - Utilize os controles para ajustar o feixe da unidade "M" e centralizá-lo no detector da unidade "S", completando o alinhamento básico inicial.

4. Inserção de Dimensões:

  - No display, insira as medidas dos eixos, que são essenciais para obter um alinhamento preciso.

  - Informe as tolerâncias de desalinhamento desejadas ou escolha uma das opções predefinidas para assegurar a qualidade do alinhamento.

5. Processo de Medição:

  - Gire os eixos para as posições de 9 horas (-90°), 12 horas (0°), e 3 horas (+90°) seguindo as instruções na tela. O sistema guia o operador para cada posição necessária para capturar dados de alinhamento precisos.

  - Complete as medições, que permitirão ao equipamento calcular o desalinhamento exato dos eixos.

6. Correções Verticais e Horizontais em Tempo Real:

  - Correção Vertical (Calçamento): Posicione as unidades em 12 horas (0°) e siga as instruções para corrigir a altura do motor, adicionando ou removendo calços até atingir a tolerância configurada.

  - Correção Horizontal: Ajuste na posição de 3 horas (+90°), onde o display indicará a direção de movimento necessário para o motor, ajudando a posicioná-lo corretamente. Quando as correções estiverem concluídas, aperte os parafusos para fixação final.

7. Geração de Relatórios e Conformidade:

  - Finalize a medição criando um relatório detalhado, que pode incluir o status de tolerância (“Dentro da Tolerância” ou “Fora da Tolerância”), oferecendo documentação completa do trabalho. Caso as medições fiquem fora da tolerância, deverá ser feito os devidos ajustes no equipamento e em seguida refazer os testes novamente.

Confira a baixo um vídeo do SENAI explicando sobre a utilização de alinhadores de eixo a laser: